V proceseleptanie kovových znakov, Mnoho zákazníkov zahraničného obchodu sa často stretáva s niektorými spoločnými problémami, ktoré ovplyvňujú nielen kvalitu produktu, ale môžu tiež viesť k oneskoreniam dodávky a zvýšeniu nákladov. Aby sme vám pomohli lepšie porozumieť týmto problémom a poskytnúť riešenia, zhrnuli sme nasledujúce bežné problémy a spôsoby, ako sa vyhnúť, aby sme zaistili, že vaša objednávka bude plynule.
Problémová príčina: Počas leptania, ak kvalita masky nie je dobrá alebo koncentrácia leptania nie je vhodná, môže to viesť k rozmazaným okrajom alebo strate detailov.
Riešenie:
Vyberte vysoko kvalitný materiál masky: Uistite sa, že maska sa pevne prispôsobí kovovému povrchu a vyhnite sa prieniku leptania tekutín.
Koncentrácia a čas leptania kvapaliny: Podľa kovového materiálu a hrúbky upravte koncentráciu leptajúcej kvapaliny a čas leptania, aby sa zabezpečilo, že vzor je čistý.
Príčina problému: Nerovnomerné rozdelenie leptacej tekutiny alebo nedostatočného predbežného ošetrenia povrchu kovu môže viesť k nadmernej alebo nedostatočnej miestnej korózii.
Riešenie:
Rovnomerné striekanie leptajúcej kvapaliny: Profesionálne postrekovacie zariadenie sa používa na zabezpečenie toho, aby leptaná kvapalina rovnomerne pokrývala kovový povrch.
Kovový povrch úplne vyčistite: Pred leptaním dôkladne vyčistite kovový povrch, aby ste odstránili vrstvy oleja a oxidov, aby ste zaistili rovnomerný leptanie.
Príčina problému: Počas procesu leptania môže byť kov mierne zdeformovaný, čo má za následok konečnú veľkosť, ktorá nezodpovedá konštrukčným výkresom.
Riešenie:
Rezervné obrábanie Príspevok: Pri návrhu zvážte zmenu veľkosti, ktorá sa môže vyskytnúť počas procesu leptania, a primerane si rezervujte príspevok na spracovanie.
Používanie vysoko presných zariadení: Používanie vysoko presných leptacích zariadení a meracích nástrojov na zabezpečenie presných rozmerov.
Príčina problému: Po leptaní môže povrchové ošetrenie kovového znaku (ako je elektroplatovanie alebo postrek) spôsobiť nekonzistentnosť farieb.
Riešenie:
Prísna kontrola procesu povrchového spracovania: Zaistite hrúbku a rovnomernosť elektrotechniky alebo postrekovania, aby ste predišli rozdielom farieb.
Používajte rovnakú dávku materiálov: Pokúste sa použiť rovnakú dávku kovových materiálov a činidiel povrchovej úpravy, aby ste zaistili konzistenciu farieb.
Príčina problému: Z dôvodu vyššie uvedených problémov sa môže výrobný cyklus predĺžiť, čo ovplyvní dodaciu lehotu.
Riešenie:
Komunikujte a potvrďte podrobnosti o dizajne vopred: Plne komunikujte podrobnosti o dizajne so zákazníkmi pred potvrdením objednávky, aby ste sa vyhli neskorším zmenám.
Primerané usporiadanie výrobného harmonogramu: Podľa množstva a zložitosti objednávky primerané usporiadanie harmonogramu výroby s cieľom zabezpečiť včasné doručenie.
Aj keď leptanie kovových značiek sa môže zdať jednoduché, zahrnuje sa veľa detailov a požiadaviek na procesy. Pochopením týchto spoločných problémov a prijatím vhodných preventívnych opatrení sa môžete účinne vyhnúť rôznym problémom vo výrobe a zabezpečiť kvalitu výrobkov a dodaciu lehotu. Vždy sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom vysoko kvalitné služby spracovania leptania, ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšiu pomoc, neváhajte nás kontaktovať.
Kontaktujte nás:
Tel: +86 755 1234 5678
E -mail: yewu03@szymbp.com
Webové stránky: https://www.etchparts.com
Sme zahraničná obchodná spoločnosť špecializujúca sa naleptanie kovuSpracovanie, s mnohými rokmi priemyselných skúseností a pokročilých výrobných zariadení, sa zaviazalo poskytovať zákazníkom vysoko kvalitné kovové značky a prispôsobené služby. Či už máte malú objednávku alebo rozsiahlu výrobu, môžeme vám poskytnúť uspokojivé riešenie.