V súčasnosti existujú dva druhy reproduktorových sietí pre automobilové interiéry, hlavne plast a kov. Medzi nimi plastové reproduktorové siete zodpovedajú pre veľkú väčšinu.
Výhody a nevýhody týchto dvoch materiálov sú zrejmé.
Výhody plastových častí môžu byť integrované. Náklady na suroviny mierne nižšie; Nedostatky plastových častí: Veľké otvory so sieťou sa dajú ľahko spôsobiť blikanie, čo spôsobuje zapojenie otvorov, veľkú deformáciu v dôsledku rozširovania tepla a kontrakcie za studena, absorpcie energie a zlý zvukový efekt, ovplyvňujúc prenos zvuku, viditeľné rebrá, ľahko poškriabiteľné, zlá textúra.
A výhody kovových častí: Sieť sa môže znížiť podľa potrieb vzhľadu, zvukový efekt je rovnomerný, teplo sa zmenšuje a zmenšuje sa bez deformácie, kov svieti pútavý materiál, bez posilnenia a ochrana životného prostredia. Nevýhody kovových častí: proces je relatívne dlhý. Prostredníctvom nášho zhrnutia a česania môže byť komplexný proces modulárne kombinovaný a zostrihaný, aby vyhovoval potrebám zákazníkov v rôznych cenových bodoch, a funkčné výhody siete kovových reproduktorov môžu byť zväčšené a náklady sa znížia, aby výrazne zlepšili mieru využitia zákazníkov vozidla. Zároveň je prostredníctvom efektívnej podpory softvérovej analýzy možné vyhnúť sa opakovanému overeniu modifikácie plesní v počiatočnom štádiu projektu alebo počas procesu vývoja projektu, aby sa znížili vývojové náklady na výrobu formovania.